用戶維修職員檢查所有閥件未發現題目，便讓我修泵。
又經由仔細檢查，發現油箱液面下，有一細管往外噴油，就是圖中A點，看到這大家就會知道故障原因吧，。便拆開油路塊，畫了一張圖，（為了利便大家看圖將與剪刀缸無關的回路省略）
原理分析如下：
YV1得電換向閥左位，油經CV1 進入油缸（油缸是直徑不同的同步缸）經CV2回油剪刀晉升；
YV2得電換向閥右位，油經單向閥 進入油缸，經背壓閥回油。因為傳統的剪板機在使用方面存在諸多題目，針對傳統鋼板校平剪板機存在的出產效率和剪切定位精度低的題目，研制了基于臺達工控產品的460mm幅寬成卷鋼板校平剪板機自動控制系統，該系統已投入出產使用，運行不亂可靠，控制精度高，維護使用利便，受到用戶好評。本文從工藝技術角度對研制過程中的某些樞紐技術和工程實現相關題目作些討論。檢查單向閥彈簧正常，閥芯啟閉自如，微小碰傷不至于使CV2封閉。不知為什么系統沒設壓力表，也不知泵壓力是多少，我拆開泵檢查，發現兩個密封圈損壞，更換后，故障依舊，但從泵回油洶涌程度判定，泵題目不大，因沒有圖紙，也無法確定故障點。分析:YV1得電換向閥左位,油經A點旁通管跑掉了，A點背壓太低，無法打開CV1，打開也無力晉升剪刀。
故障原因：可能是以下兩個原因
1 油泵經由使用容積效率降低，A點背壓降低。同時但愿大家 寫一點自己的東西，互相學習一下。使用剪板機時可能泛起的情況
故障現象：剪刀晉升緩慢甚至不能晉升。
2 A點旁路上有一個節流塞被沖掉了，但沒查到油路上可以旋節流塞的螺紋，以上是我的分析，歡迎大家批評指正。板材廠出產的幅寬成卷鋼板一般需要經由校平和分剪，才能成為終極產品提供應客戶使用，因此鋼板校平剪板機是鋼板廠和板材倉庫重要的出產設備。我在A點的管上加個節流閥，將節流閥關小，進步A點背壓，故障消除。
開始認為單向閥封閉不嚴，使CV2封閉，油缸無法回油造成的。但不可將節流閥關死，那樣剪刀晉升休止時，會引起沖擊振動，原因大家可自行分析。可見背壓小了不行，大了也不行。 剪板機
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