但是，正視高速的話，對于剛性就會不利。
潤滑大致分為油潤滑和脂潤滑。在卷板機向復(fù)合化發(fā)展的背景下，這種多品種少批量出產(chǎn)、變品種變批量出產(chǎn)以及工程總和的傾向變得更高。為此主軸的設(shè)計，不得不同時正視高速性和高剛性的情況良多。
作為軸承廠商，對油潤滑進行改良，維持高速加工的同時又能節(jié)省能源和進步環(huán)保機能，或者改善脂潤滑的技術(shù)的開發(fā)正在進行中。但是跟著卷板機的提高，但愿有一種能同時知足兩種加工場合的潤滑方式。把在多個機械上加工多個工件總合成在一臺卷板機上，或把粗加工、精加工等多個工程總合成少數(shù)工程，來對進步出產(chǎn)機能和節(jié)省空間做貢獻。也就是說，潤滑技術(shù)是對軸承機能有很大影響的要素，今后需要展開的課題還有良多。一般正視高速加工的場合采用油潤滑，低速旋轉(zhuǎn)且正視本錢、使用性以及減少環(huán)境負荷的場合采用脂潤滑。對于高速，軸承單個的dmn值，實現(xiàn)了角接觸球軸承為400~500萬，圓柱滾子軸承為200~300萬，適應(yīng)了卷板機的要求。從這里也能看出，維持高速性，并在重切削側(cè)具有必要的剛性是今后軸承開發(fā)的一個課題。
為了進步卷板機的可靠性，必需進步軸承的可靠性。為此根據(jù)檢測到的軸承溫度或振動，來確立軸承的壽命，因此猜測技術(shù)是不可缺少的。因此，對于卷板機主軸，有了從低速旋轉(zhuǎn)重切削開始向高速旋轉(zhuǎn)輕切削的廣范圍加工發(fā)展的需要，作為軸承，要求高速和高剛性的并存。再者，若能檢測到軸承上承受的負荷的話，能根據(jù)加工狀態(tài)自我控制出 合適的預(yù)緊和潤滑，這樣的結(jié)果，使同時具有高速機能和高剛性寬度很大的加工領(lǐng)域的對應(yīng)成為了可能。卷板機
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